logo
mais recente caso da empresa sobre
Detalhes das soluções
Created with Pixso. Para casa Created with Pixso. soluções Created with Pixso.

Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas

Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas

2025-08-08

                                Máquina de soldagem a laser HanWei para placa coletora de corrente de células cilíndricas

 





O ​disco coletor de corrente​ em baterias cilíndricas (por exemplo, especificação 4680) é um componente condutivo crítico que conecta as ​abas do núcleo​ à ​carcaça/tampa da bateria​. Tem um impacto significativo no desempenho da bateria. Deve cumprir simultaneamente:
1.Condução de baixa resistência
Garantir a transferência eficiente de corrente das abas do núcleo para os terminais da bateria, minimizando as perdas elétricas

2.Suporte estrutural
Resistir à deformação durante a montagem (por exemplo, tensão interna durante a inserção da carcaça) e manter a ​planaridade da zona de soldagem.

3.Gerenciamento térmico
Reduzir a transferência de calor para o ​separador durante a soldagem para evitar curtos-circuitos induzidos por queima.

4.
Infiltração de eletrólito
Acelerar o preenchimento do eletrólito através de ​furos passantes​ ou ​canais de guia de fluxo, aumentando a eficiência de molhamento do eletrodo

Desafios da tecnologia de soldagem:
A soldagem é um processo crítico na fabricação de discos coletores de corrente, enfrentando as seguintes questões-chave:
1.Queima​:
A entrada excessiva de calor penetra no disco coletor fino, danificando a integridade estrutural.

2.Desvio da solda​:
O desalinhamento durante a soldagem em alta velocidade compromete a condutividade elétrica e a resistência mecânica.

3.Gerenciamento térmico​:
Altas temperaturas de soldagem colocam em risco ​danos térmicos ao separador​, potencialmente causando curtos-circuitos.

4.Deformação estrutural​:
A tensão residual da soldagem ou pressão de montagem deforma o disco, degradando a ​planaridade da zona de soldagem​.

5.
Confiabilidade da solda​:
Janelas de processo estreitas (por exemplo, para discos de cobre) aumentam os riscos de soldas frias ou compostos intermetálicos frágeis.


Tradicional ​Soluções:
1.Tratamento de revestimento preto​:
Aumenta a eficiência de absorção do laser em ​**>30%​**, reduzindo a entrada de calor e o risco de queima.
2. 
Otimização dos parâmetros de soldagem:
2-1.
Controle de potência/pulso do laser para limitar a difusão de calor para o separador.
2-2.
Sistemas de soldagem voadora em torre (por exemplo, ​soldagem de alta velocidade de 200°/s da Newlas) garantem precisão em condições dinâmicas.
3.Inspeção aprimorada:
Monitoramento em tempo real da contaminação da lente, estabilidade de potência e profundidade da solda por meio de sistemas de circuito fechado (por exemplo, ​compensação inteligente da estação da Newlas).

4.Reforço estrutural:
Ranhuras radiais/circulares resistem à deformação durante a inserção da carcaça.

5.
Otimização de materiais:
Tratamentos de superfície (por exemplo, niquelagem) e ajustes de espessura melhoram a soldabilidade.



            Solução de tecnologia de soldagem a laser HanWei para placa coletora de corrente de células cilíndricas


mais recente caso da empresa sobre Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas  0 mais recente caso da empresa sobre Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas  1

A tecnologia de soldagem a laser HW-AMB-ECO atinge resultados de soldagem eficientes, precisos e confiáveis por meio de seu design exclusivo de feixe de laser e controle de energia. É uma tecnologia de soldagem avançada com amplas perspectivas de aplicação:
mais recente caso da empresa sobre Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas  2 mais recente caso da empresa sobre Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas  3 mais recente caso da empresa sobre Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas  4 mais recente caso da empresa sobre Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas  5

mais recente caso da empresa sobre Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas  6
 

mais recente caso da empresa sobre Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas  7  mais recente caso da empresa sobre Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas  8

 

 

mais recente caso da empresa sobre
Detalhes das soluções
Created with Pixso. Para casa Created with Pixso. soluções Created with Pixso.

Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas

Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas

2025-08-08

                                Máquina de soldagem a laser HanWei para placa coletora de corrente de células cilíndricas

 





O ​disco coletor de corrente​ em baterias cilíndricas (por exemplo, especificação 4680) é um componente condutivo crítico que conecta as ​abas do núcleo​ à ​carcaça/tampa da bateria​. Tem um impacto significativo no desempenho da bateria. Deve cumprir simultaneamente:
1.Condução de baixa resistência
Garantir a transferência eficiente de corrente das abas do núcleo para os terminais da bateria, minimizando as perdas elétricas

2.Suporte estrutural
Resistir à deformação durante a montagem (por exemplo, tensão interna durante a inserção da carcaça) e manter a ​planaridade da zona de soldagem.

3.Gerenciamento térmico
Reduzir a transferência de calor para o ​separador durante a soldagem para evitar curtos-circuitos induzidos por queima.

4.
Infiltração de eletrólito
Acelerar o preenchimento do eletrólito através de ​furos passantes​ ou ​canais de guia de fluxo, aumentando a eficiência de molhamento do eletrodo

Desafios da tecnologia de soldagem:
A soldagem é um processo crítico na fabricação de discos coletores de corrente, enfrentando as seguintes questões-chave:
1.Queima​:
A entrada excessiva de calor penetra no disco coletor fino, danificando a integridade estrutural.

2.Desvio da solda​:
O desalinhamento durante a soldagem em alta velocidade compromete a condutividade elétrica e a resistência mecânica.

3.Gerenciamento térmico​:
Altas temperaturas de soldagem colocam em risco ​danos térmicos ao separador​, potencialmente causando curtos-circuitos.

4.Deformação estrutural​:
A tensão residual da soldagem ou pressão de montagem deforma o disco, degradando a ​planaridade da zona de soldagem​.

5.
Confiabilidade da solda​:
Janelas de processo estreitas (por exemplo, para discos de cobre) aumentam os riscos de soldas frias ou compostos intermetálicos frágeis.


Tradicional ​Soluções:
1.Tratamento de revestimento preto​:
Aumenta a eficiência de absorção do laser em ​**>30%​**, reduzindo a entrada de calor e o risco de queima.
2. 
Otimização dos parâmetros de soldagem:
2-1.
Controle de potência/pulso do laser para limitar a difusão de calor para o separador.
2-2.
Sistemas de soldagem voadora em torre (por exemplo, ​soldagem de alta velocidade de 200°/s da Newlas) garantem precisão em condições dinâmicas.
3.Inspeção aprimorada:
Monitoramento em tempo real da contaminação da lente, estabilidade de potência e profundidade da solda por meio de sistemas de circuito fechado (por exemplo, ​compensação inteligente da estação da Newlas).

4.Reforço estrutural:
Ranhuras radiais/circulares resistem à deformação durante a inserção da carcaça.

5.
Otimização de materiais:
Tratamentos de superfície (por exemplo, niquelagem) e ajustes de espessura melhoram a soldabilidade.



            Solução de tecnologia de soldagem a laser HanWei para placa coletora de corrente de células cilíndricas


mais recente caso da empresa sobre Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas  0 mais recente caso da empresa sobre Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas  1

A tecnologia de soldagem a laser HW-AMB-ECO atinge resultados de soldagem eficientes, precisos e confiáveis por meio de seu design exclusivo de feixe de laser e controle de energia. É uma tecnologia de soldagem avançada com amplas perspectivas de aplicação:
mais recente caso da empresa sobre Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas  2 mais recente caso da empresa sobre Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas  3 mais recente caso da empresa sobre Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas  4 mais recente caso da empresa sobre Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas  5

mais recente caso da empresa sobre Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas  6
 

mais recente caso da empresa sobre Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas  7  mais recente caso da empresa sobre Máquina de solda a laser para placa de captação de corrente para células cilíndricas  8